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鈦合金CNC廠家談影響CNC數(shù)控加工尺寸精度的因素

作者:點擊:207 發(fā)布時間:2023-09-25

鈦合金CNC廠家談影響CNC數(shù)控加工尺寸精度的因素


一、可避免的影響數(shù)控加工尺寸精度的因素




1.加工工藝


在大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差

2.手工編程和自動編程中的數(shù)值計算


3.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償


這方面用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下,調整參數(shù)充分發(fā)揮刀具切削性能,使切削效率高,加工成本低。


在數(shù)控車床中,還有刀頭磨損補償?shù)纫?,由于本人好久沒有摸過車床,所以不敢往下細講,請題主自行搜索。


4.對刀,對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素,所以,盡量選擇好的尋邊器,如果機床有自動對刀器那就更好了


二、不可抗拒因素:


1.工件加工后冷卻變形


這個基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻后的工件變形。


2.機床本身的穩(wěn)定度


如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現(xiàn)機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素:


機械方面:


a.伺服電機與絲杠之間松動


b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損


c.絲杠與螺母之間潤滑不足


電氣方面:


a.伺服電機故障


b.光柵尺內部有污垢


c.伺服放大器故障


系統(tǒng)參數(shù)方面可進行PMC恢復,所以略去不提。


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